Гидроудар в гидрораспределителях RM-316

  Автор:
  19 комментариев
  12841

RM-316    Что происходит с гидрораспределителем RM-316 при неправильном подключении? Я имею ввиду ситуацию, когда при монтаже оператор подключает напорный шланг (входной) к выходу (линия T) и, соответственно, сливной шланг ко входу (линия Р).

Когда такое возможно? Первое: невнимательность, усталость и т.д. оператора, при монтаже гидрораспределителя RM-316, второе: оператор ошибся в подключении, меняя рукава высокого давления (напорный и сливной), проходящие в столбе манипулятора СФ-65, или Loglift-70(80, 85, 95). Отводы шлангов в районе поворотных муфт дистрибьютера ( в основании столба) довольно просто перепутать. Поэтому их надо маркировать перед монтажём: например — разноцветной изолентой. Оба конца напорного рукава обмотать красной изолентой, а сливного — синей.

При неправильном подключении рабочая жидкость, нагнетаемая насосом, попадая в сливную полость гидрораспределителя RM-316, не имеет выхода. Давление в системе ничем не ограничивается и — по сути — происходит гидроудар: мгновенное увеличение давления, — до бесконечности. Понятно, что, в процессе гидроудара, происходит поломка наиболее слабого звена. В нашем случае не выдерживает корпус гидрораспределителя RM-316, — возникают трещины и микротрещины.

Корпусная трещина в зоне сливной полости RM-316 (выделена красным)
Корпусная трещина в зоне сливной полости RM-316 (выделена красным)

Почему раскололся корпус, а не порвался напорный шланг? А потому, что гидроудар происходит в такой короткий промежуток времени, что чугунный корпус не успевает, и не может, отреагировать на мгновенное увеличение объёма замкнутой рабочей жидкости. Рукав высокого давления, за счёт своей упругости, какую-то часть объёма рабочей жидкости принимает на себя, а жёсткий корпус — этого сделать не способен: поэтому — раскалывается.

Увеличенное фото корпусной трещины RM-316
Увеличенное фото корпусной трещины RM-316

Неверное подключение, когда перепутаны линии нагнетания ( Р) и слива (Т), встречается значительно реже, чем ситуация, когда при правильном подключении приходится менять одну из половинок гидрораспределителя RM-316.

Микротрещина в стыке двух половинок RM-316
Микротрещина в стыке двух половинок RM-316 (выделена красной линией)

Как правило, при таком гидроударе, который оператор гидроманипулятора может, даже, не заметить, возникает микротрещина в одном из корпусов RM-316. В этом случае появляется утечка рабочей жидкости в стыке половинок гидрораспределителя. Замена межсекционных уплотнительных колец ничего не даёт. Требуется замена треснувшего корпуса.
Визуально корпусные трещины видны редко. Чтобы определить в каком из корпусов трещина, нужно «располовинить» распределитель и опрессовать давлением не менее 100 bar каждую половинку.

Увеличенное фото микротрещины
Увеличенное фото микротрещины

Отчего же возникают микротрещины? Моя практика подсказывает, что основной причиной становится: накручивание главного клапана — практически, до упора.

В процессе эксплуатации гидроманипулятора происходит снижение, в целом, КПД гидросистемы по разным причинам. Оператор чувствует это по уменьшению скорости работы манипулятора и силы подъёма. И он начинает подкручивать главный клапан. Но, так как на операции подъёма стоит свой секционный клапан, накручивание главного клапана не приводит к увеличению силы подъёма.

Упорные шайбы
фото

В результате, главный клапан не выполняет свою основную функцию — предохранения гидросистемы от перегрузок. По сути: гидросистема не защищена от резкого повышения давления, поскольку на RM-316 имеются секции без рагрузочных клапанов (грейфер, ротатор, удлинитель-телескоп).
Без защиты гидросистемы в крайнем положении штока гидроцилиндра грейфера давление в системе растёт бесконечно и, — рано  или поздно, — это приводит к разрушению корпуса.

На изображении (фото) показаны, разрушенные в результате гидроудара, опорные шайбы, поджимающие уплотнения золотников.

Интересная статья? Поделитесь ею пожалуйста с другими:
Оставьте свой комментарий:
19 комментариев
  1. Антон

    Здравствуйте. Распределитель RM-316, формулировка неисправности «не работает.» Подключаю к станции в условиях цеха 15 мПа (150 Bar соответственно) . При перемещении золотника в то или иное положение масло поступает на ОБА выхода секции. Данная причина возникла резко.

    • Мало данных. Представьте схему проверки секции или позвоните.

      • Андрей

        Здравствуйте Валерий подскажите пожалуйста в чем причина лопнула одна половинка секции на распределителе РМ 316. Никуда не лезли до того как треснула работали . Шланги ни клапана не трогали .

        • Здравствуйте! Гидроудар, а причин, его вызвавших, может быть много.Я ежегодно меняю от 10 и более треснувших корпусов.

  2. Юрий

    В гидрараспредилителе Р8 трещина на канале нагружать ли пехоты, будет сильно течь масло при работе с гидравликой?, и как будет вести распредилитель себя в процессе эксплуатации?

  3. Адлан

    Здравствуйте. Скажите может ли появится микротрещина в результате удара бревном в момент работы?

  4. Николай

    Логлифт 95, распределитель РМ 316. В системе нет ни одного дросселя. Куда нужно установить дросселя, что бы добиться плавности работы? На какие операции они ставятся?

  5. Артём

    Возникает последнее время проблема с разрывом межсекционных уплотнительных колец. Хотел бы выявить причину данной поломке и какие кольца рекомендуются для данного распределитель.

  6. Евгений

    Не держит гидравлика опускается стрела

  7. А на пустом баке гидравлика не работает

  8. Виталий

    А если апператор работал почти пустом баке что тогда

  9. Виталий

    Если в систему гидравлики попадёт графитовая смазка возможен ли гидроудар в распределители рм 316.

  10. Сергей Иванович Корнюшенко

    Мне не совсем понятно, почему, в случае подключения напорной магистрали от насоса в сливной канал гидрораспределителя (по ошибке оператора), дает трещину корпус, а не выходят из строя уплотнения золотников, герметизирующие сливную полость распределителя с внешней средой? Ведь золотники имеют механическое управление. Там обязательно стоят кольцевые, часто манжетные уплотнения из резины, рассчитанные на давление порядка 1,6 — 3,0 МПа. Металлический корпус выдерживает более высокое давление, даже в сливных полостях.
    В моей практике встречались подобные случаи (правда, с распределителями других марок, но это не принципиально — схема одна), и всегда вылетало (практически в прямом смысле слова) одно из уплотнений золотников (самое слабое из всех).

    Вопрос чисто технический, не ради «подковырки» автора. Автора искренне благодарю за желание поделиться своими знаниями с читателями сайта!

    С.И. Корнюшенко

    • Уплотнения золотников, безусловно, имеются. На фото http://infotechnic.pro/wp-content/uploads/2014/07/Упорные-шайбы.jpg показаны разрушенные шайбы, поджимающие золотниковые уплотнения. Сами уплотнения остаются «живыми» и, в дальнейшем, используются без проблем. В статье речь идёт о гидроударе, а не о простом многократном увеличении давления.

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.