Как грамотно запустить насос

  Автор:
  4601

Насосы  Первоначальный пуск насоса во многом определяет его дальнейшую безотказную работу и ресурс.  Причём это касается не только новых гидроаппаратов, но и тех, которые по каким-либо причинам были демонтированы и вновь установлены, а также после ремонтов. Применительно к насосам 310-ой серии производитель заявляет ресурс изделия до первого капитального ремонта 3500 часов при рабочем давлении 20 Мпа и 6000 часов при рабочем давлении 16 Мпа.

На мобильной технике перед началом работы необходимо:

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с
    фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло
    холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения
    вала от 700 до 900 об/мин.

В дальнейшем во время работы необходимо следить за:

  • отсутствием стуков в изделии;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

Также нужно избегать работы на режимах с частыми перегрузками.

Время работы гидромашины при давлении 35 МПа  не должно превышать 10-12 с с интервалом не менее 10 мин.

Для станочной гидравлики при первом пуске насоса необходимо выполнить следующие работы:

  • проверить соосность установки вала насоса и приводного двигателя;
  • заполнить маслобак рабочей жидкостью до наивысшей метки указа­теля уровня маслозаправочной станции; если маслозаправочной станции нет, то рабочую жидкость заливают с помощью воронки с металлической сеткой (тонкость фильтрации 100 мкм); перед заливкой рабочей жидко­сти рекомендуется промыть маслобак чистым маслом для удаления за­грязнений;
  • настроить предохранительный клапан на нулевое давление (полностью ослабить регулировочную пружину клапана);
  • перекрыть запорные клапаны аккумуляторов;
  • открыть все воздухоспускные устройства для удаления воздуха из гидросистемы; при отсутствии воздухоспускных устройств в самой высо­кой точке расположения нагнетательного трубопровода отсоединить трубо­провод (концевое или промежуточное соединение) и удалить воздух;
  • заполнить корпус насоса чистой рабочей жидкостью (например, через дренажное отверстие);
  • у регулируемых насосов установить механизм регулирования подачи в положение, обеспечивающее не менее 40-60% номинальной подачи;
  • кратковременными включениями электродвигателя привести в дейст­вие насос; продолжительность одного включения — около 1с (электродви­гатель при этом должен достигать примерно 0,5 номинальной частоты вра­щения) перерыв между включениями 2-3 с (электродвигатель должен остановиться); при кратковременных включениях проверить правильность направления вращения и всасывание рабочей жидкости; кратковременные включения продолжать до  полного заполнения гидросистемы рабочей жидкостью;
  • установить минимальное давление в гидросистеме и привести гидропри­вод в действие на холостых режимах, следя при этом за удалением воздуха из гидросистемы;
  • закрыть воздухоспускные устройства (или затянуть трубные соедине­ния),  убедиться, что весь воздух из гидросистемы удален, и сделать не­сколько рабочих циклов в замедленном темпе;
  • настроить на требуемое давление все предохранительные клапаны гидросистемы;
  • если обнаружатся утечки, устранить их, и весь пуск повторить сначала;
  • проверить уровень рабочей жидкости в маслобаке.

 

Если насос работает с замкнутой циркуляцией гидропривода, то вначале надо, запустить подкачивающий насос (на 3060 мин). Следует полностью удалить воздух из гидросистемы. Если подкачивающий насос не может ра­ботать отдельно от главного насоса, то все трубопроводы заполняют рабо­чей жидкостью вручную (или с помощью отдельного насоса), но при этом надо принять меры против загрязнения гидросистемы. После удаления воз­духа из гидросистемы пуск основного насоса производят так, как описано выше.

При дальнейшей эксплуатации насосов необходимо:

  • после 2 ч работы насоса проверить уровень рабочей жидкости в масло­баке и все фильтры; при необходимости добавить рабочую жидкость в мас­лобак и сменить фильтрующие элементы;
  • после 24 ч работы вновь проверить состояние фильтров и при необходи­мости сменить фильтрующие элементы;
  • после 100 ч работы вновь проверить состояние фильтров.

Не менее одного раза в квартал проверять:

  • уровень рабочей жидкости в маслобаке;
  • состояние фильтров;
  • температуру рабочей жидкости;
  • на­стройку предохранительных клапанов и регулировочных узлов системы управления насоса; уровень шума при работе;
  • величину вакуума во всасы­вающем трубопроводе или величину давления подпитки;
  • рабочую жидкость  (загрязнение, наличие воздуха и другие параметры).

 

Источники:      1.Скрицкий В.Я., Рокшевский В.А. Эксплуатация промышленных гидроприводов. — М.: Машиностроение, 1984. — 176 с., 2. Насосы и гидромоторы аксиально-поршневые нерегулируемые типа 310 ОАО «Пневмостроймашина»., Руководство по эксплуатации 310РЭ.

Интересная статья? Поделитесь ею пожалуйста с другими:
Оставьте свой комментарий:

на Блоге
в Вконтакте
в Фейсбук