Первоначальный пуск насоса во многом определяет его дальнейшую безотказную работу и ресурс. Причём это касается не только новых гидроаппаратов, но и тех, которые по каким-либо причинам были демонтированы и вновь установлены, а также после ремонтов. Применительно к насосам 310-ой серии производитель заявляет ресурс изделия до первого капитального ремонта 3500 часов при рабочем давлении 20 Мпа и 6000 часов при рабочем давлении 16 Мпа.
На мобильной технике перед началом работы необходимо:
- проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
- залить масло в гидросистему через заправочное устройство с
фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм; - проверить уровень рабочей жидкости в баке;
- заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
- произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло
холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения
вала от 700 до 900 об/мин.
В дальнейшем во время работы необходимо следить за:
- отсутствием стуков в изделии;
- уровнем рабочей жидкости в баке;
- температурой рабочей жидкости;
- давлением в гидросистеме;
- герметичностью всех соединений.
Также нужно избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа не должно превышать 10-12 с с интервалом не менее 10 мин.
Для станочной гидравлики при первом пуске насоса необходимо выполнить следующие работы:
- проверить соосность установки вала насоса и приводного двигателя;
- заполнить маслобак рабочей жидкостью до наивысшей метки указателя уровня маслозаправочной станции; если маслозаправочной станции нет, то рабочую жидкость заливают с помощью воронки с металлической сеткой (тонкость фильтрации 100 мкм); перед заливкой рабочей жидкости рекомендуется промыть маслобак чистым маслом для удаления загрязнений;
- настроить предохранительный клапан на нулевое давление (полностью ослабить регулировочную пружину клапана);
- перекрыть запорные клапаны аккумуляторов;
- открыть все воздухоспускные устройства для удаления воздуха из гидросистемы; при отсутствии воздухоспускных устройств в самой высокой точке расположения нагнетательного трубопровода отсоединить трубопровод (концевое или промежуточное соединение) и удалить воздух;
- заполнить корпус насоса чистой рабочей жидкостью (например, через дренажное отверстие);
- у регулируемых насосов установить механизм регулирования подачи в положение, обеспечивающее не менее 40-60% номинальной подачи;
- кратковременными включениями электродвигателя привести в действие насос; продолжительность одного включения — около 1с (электродвигатель при этом должен достигать примерно 0,5 номинальной частоты вращения) перерыв между включениями 2-3 с (электродвигатель должен остановиться); при кратковременных включениях проверить правильность направления вращения и всасывание рабочей жидкости; кратковременные включения продолжать до полного заполнения гидросистемы рабочей жидкостью;
- установить минимальное давление в гидросистеме и привести гидропривод в действие на холостых режимах, следя при этом за удалением воздуха из гидросистемы;
- закрыть воздухоспускные устройства (или затянуть трубные соединения), убедиться, что весь воздух из гидросистемы удален, и сделать несколько рабочих циклов в замедленном темпе;
- настроить на требуемое давление все предохранительные клапаны гидросистемы;
- если обнаружатся утечки, устранить их, и весь пуск повторить сначала;
- проверить уровень рабочей жидкости в маслобаке.
Если насос работает с замкнутой циркуляцией гидропривода, то вначале надо, запустить подкачивающий насос (на 30—60 мин). Следует полностью удалить воздух из гидросистемы. Если подкачивающий насос не может работать отдельно от главного насоса, то все трубопроводы заполняют рабочей жидкостью вручную (или с помощью отдельного насоса), но при этом надо принять меры против загрязнения гидросистемы. После удаления воздуха из гидросистемы пуск основного насоса производят так, как описано выше.
При дальнейшей эксплуатации насосов необходимо:
- после 2 ч работы насоса проверить уровень рабочей жидкости в маслобаке и все фильтры; при необходимости добавить рабочую жидкость в маслобак и сменить фильтрующие элементы;
- после 24 ч работы вновь проверить состояние фильтров и при необходимости сменить фильтрующие элементы;
- после 100 ч работы вновь проверить состояние фильтров.
Не менее одного раза в квартал проверять:
- уровень рабочей жидкости в маслобаке;
- состояние фильтров;
- температуру рабочей жидкости;
- настройку предохранительных клапанов и регулировочных узлов системы управления насоса; уровень шума при работе;
- величину вакуума во всасывающем трубопроводе или величину давления подпитки;
- рабочую жидкость (загрязнение, наличие воздуха и другие параметры).
Источники: 1.Скрицкий В.Я., Рокшевский В.А. Эксплуатация промышленных гидроприводов. — М.: Машиностроение, 1984. — 176 с., 2. Насосы и гидромоторы аксиально-поршневые нерегулируемые типа 310 ОАО «Пневмостроймашина»., Руководство по эксплуатации 310РЭ.